一般軸(zhóu)承用鋼主(zhǔ)要是高碳鉻軸承鋼,即含碳(tàn)量1%左右,加入1.5%左(zuǒ)右的鉻,並(bìng)含有少量的錳、矽(guī)元素的過共析鋼。鉻可以改善熱處理性(xìng)能、提高淬透性、直銷真空上料機廠家價錢組織均勻性、回火穩定性,又可以提高鋼的防鏽性能和(hé)磨削性能。但當鉻含量超過(guò)1.65%時,淬火後會增加鋼中殘餘奧氏體,降低硬度和尺寸穩定(dìng)性,增加碳化(huà)物的不均勻(yún)性,降低鋼的衝擊韌(rèn)性和疲勞(láo)強度。為此,高(gāo)碳(tàn)鉻軸承鋼中的含鉻量一般控製在1,65%以下。隻有嚴(yán)格控製軸(zhóu)承鋼中的化學成分,才能通(tōng)過熱處理工序獲得滿足軸承性能的組織(zhī)和硬滾動軸承用鋼要求鋼材尺寸精度較高,這是因為大部分軸承零件都要經過壓力成型。為了節省材料和提高勞動生產(chǎn)率,絕大部分軸承套圈都是經過鍛造成型,鋼(gāng)球(qiú)是經過冷鐓或熱軋成型,直銷真空(kōng)上料(liào)機廠家小尺寸的滾子也是經過(guò)冷鐓成型。如果鋼材的尺(chǐ)寸精度不高,就無法(fǎ)計算下料尺寸和重量,而不能保證軸承(chéng)零件的產品質量,也容易造成(chéng)設備和模具的損壞。
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