保亭黎族苗族自治縣（xiàn）65擠出機

　　擠出機屬於塑料機械的（de）種類之一，起源於18世紀。

　　擠出機依據機（jī）頭料（liào）流方向以及螺杆（gǎn）中心線的夾角，可以將機頭分（fèn）成直角機頭和斜角機（jī）頭等。

　　螺杆擠出機是依靠螺杆旋轉產生的壓力及剪（jiǎn）切力（lì），能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合，通過口模成型。[1]塑料擠出機可以（yǐ）基本分類為雙螺杆擠出機，單螺杆擠出機（jī）以及不多見的多螺杆擠出機以及無螺杆擠出機。

　　機械原理

　　單螺杆擠出機原理

　　單螺杆一般在有（yǒu）效（xiào）長度上分為三段，按螺杆直徑大小螺距螺深確定三段有效長（zhǎng）度，一般按各占三（sān）分（fèn）之一劃分。

　　料口最後一道螺紋開始叫輸送段：物料在此處要求不（bú）能塑化，但要預（yù）熱、受壓擠（jǐ）實，過去老擠出理論（lùn）認為此處物料是鬆散體，後來通過證（zhèng）明此處物料實際是（shì）固體塞，就（jiù）是說這裏物料受擠壓後是一固體象塞子一樣，因此隻要完成輸送任（rèn）務就是它的功能了。

　　第二段叫壓縮段，此時螺槽（cáo）體積（jī）由大逐漸變小，並且溫度要達到物（wù）料塑（sù）化程度，螺旋上（shàng）料機此處（chù）產生壓縮由輸送段三（sān），在這裏壓縮到一，這叫螺杆的壓縮比－－3﹕1，有的機器也有變化，完成塑化的物料進入（rù）到第三段。

　　第三（sān）段是計量段，此處物料保持塑化溫度，隻是象計量泵那樣準確、定量輸（shū）送熔體物料，以供（gòng）給機頭，此時溫度不能低於塑化溫度，一般略高點。

　　擠出機節能

　　擠出機的節能上可分（fèn）為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部（bù）分。

　　動力部分節能：大多采用變頻（pín）器，節能方式是（shì）通過節約（yuē）電機的餘耗能，例如電機（jī）的實際（jì）功率是50Hz，而你在生產中實際上隻需要（yào）30Hz就足夠生產了，那些多餘的（de）能耗就白白浪費了（le），變頻器（qì）就是改變電機（jī）的功（gōng）率輸出達（dá）到節能的（de）效果。

　　加熱部分節（jiē）能：加熱部（bù）分節能大（dà）多是采用（yòng）電磁加熱器節能，節能率約是老式電阻圈的30%~70%。

　　工作過程

　　塑料物料從料鬥進入到擠出機，在螺杆的（de）轉（zhuǎn）動帶（dài）動下將其向前（qián）進行輸送，物料在向前運動的過程中，接受料筒的加熱、螺（luó）杆帶（dài）來的剪切（qiē）以（yǐ）及壓縮作用使得物料熔融，因而（ér）實現了在玻璃態、高彈態和粘流態的三態（tài）間的變化。

　　在進行加壓的情況，使得處於粘流（liú）態的物料通過（guò）具（jù）有一定的形狀的口模，然後根據口模而成為橫截麵和口模樣子相仿的連續體。繼而（ér）冷卻定型（xíng）形成玻璃（lí）態（tài），由此得到所需加工的製件。