迪慶造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷（lěng）卻、儲料、的一體化自動造粒機械（xiè）。

　　主要設備由高混機（jī）、密煉機（jī）、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動（dòng）一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒（lì）、噴霧造粒、水（shuǐ）拉（lā）條造粒等，是目前常見的幾種造粒生（shēng）產（chǎn）方式

　　造粒生產線：化工原（yuán）料（liào）從混煉、塑煉、造粒（lì）、風幹（gàn）、冷（lěng）卻、儲料、的一體（tǐ）化自動造（zào）粒機械。

　　主（zhǔ）要設備（bèi）由高混機、密煉（liàn）機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料（liào）桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒（lì）方式也有（yǒu）不同，行業上應用較多的的造粒（lì）模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒（lì）、水冷造粒（lì）、噴霧造粒、水拉條（tiáo）造粒等，是常見的幾種造（zào）粒生（shēng）產方式。

　　造粒生產線適用（yòng）產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用（yòng）品（pǐn）造粒等各種（zhǒng）吹塑製品。

　　部分企業（yè）廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人的作業前培訓，上料機廠家導致設備在運轉過程中出現一些大大小（xiǎo）小（xiǎo）的問題（tí）影響生（shēng）產。造粒生產線在使用過（guò）程中的定期（qī）維護和保養是非常之重（chóng）要的（de），正確的使用操作和設備定期維護保養可使設（shè）備延長3-5年使用壽命（mìng）。

　　1.長期（qī）保持對機器的清潔工（gōng）作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不（bú）允許有任何金（jīn）屬及其它雜（zá）質混在材料內（nèi）進入機（jī）器內混煉及擠出。以（yǐ）免損壞機囂。機器未生產時應（yīng）封閉進料鬥，以免雜物（wù）進入螺杆工作區。

　　3.主（zhǔ）減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清（qīng）潔度，新機器運行50小時要更換一次潤（rùn）滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動（dòng）件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較（jiào）長時間停機（如停電）應及（jí）時清理（lǐ）完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機（jī）組各冷卻水接口處積（jī）垢（某些（xiē）水質雜質較多，容易積垢）以（yǐ）免（miǎn）因堵塞而造成（chéng）冷卻（què）效果不良或影響溫控精（jīng）度。

　　7.電氣控（kòng）製櫃應（yīng）每月清掃一次，以免發生（shēng）短路故障。