造粒生（shēng）產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風（fēng）幹（gàn）、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。
主要設（shè）備由（yóu）高混機、密煉機、自（zì）動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動（dòng）式分送篩、儲料桶組成，實現（xiàn）了化工原料自動一體化造粒（lì）。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較（jiào）多的的造粒模式有：雙螺杆造（zào）粒（lì）、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式
造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的（de）一體化自動造粒（lì）機械。
主要設備由高混機、密煉機、自動上（shàng）料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺旋上料機（jī）振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因（yīn）對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷（lěng）造粒、噴霧造粒、水（shuǐ）拉條造粒（lì）等，是常見的幾種造粒生產方式。
造粒生產線適用產品包（bāo）括：鞋材造粒（lì）、運動器材玩具（jù）造粒、日用品造粒（lì）等各種吹（chuī）塑製品。
部（bù）分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人的作業前培訓，導致設備在運轉過程中出現一（yī）些大（dà）大小小的問（wèn）題影響生（shēng）產。造粒生產線在（zài）使用過程中的定期維護和保（bǎo）養是非常之重要的（de），正確的使用操作和設備定期（qī）維護保（bǎo）養可使設（shè）備延長3-5年使用壽命。
1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時（shí），對機器要（yào）有（yǒu）防鏽、防汙措施。
2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材（cái）料內進入機（jī）器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產（chǎn）時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作（zuò）區。
3.主（zhǔ）減速機及喂料裝置減速器應（yīng）定期檢查內部機油的清（qīng）潔度（dù），新機器運行50小時要更（gèng）換一次潤滑油，正常生產後如果發現（xiàn）潤滑油汙染嚴重時（shí）應更換。
4.機組運行時就適時對需潤（rùn）滑傳（chuán）動件進（jìn）行潤滑。
5.工作中如遇特殊情（qíng）況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難（nán）以清除，影響到下次生產。
6.定期清理機組各冷卻水（shuǐ）接口處（chù）積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷（lěng）卻效果不良或影響溫控精度。
7.電氣控製櫃應每（měi）月清掃一次，以免發生短路故障。
