石家莊造粒線（xiàn）

　　造粒生產線：化工原料從（cóng）塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設（shè）備由高混機、密煉機、自（zì）動上料鬥（dòu）、造粒機（jī）、離心旋風筒（tǒng）、振動式分送篩、儲料桶組（zǔ）成，實現（xiàn）了化工原料自動一體化造（zào）粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也（yě）有不同，行業上應用較多的的造粒模（mó）式有：雙螺（luó）杆造（zào）粒、風冷造粒、水（shuǐ）冷造粒、噴霧造（zào）粒、水拉（lā）條（tiáo）造粒等，是目前常見的幾種造粒生產（chǎn）方式

　　造粒生產（chǎn）線：化工（gōng）原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自（zì）動上（shàng）料鬥、造粒機、離心旋風筒（tǒng）、振動（dòng）式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料（liào）的（de）特點，造粒方式也有不同，行（háng）業上（shàng）應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水（shuǐ）冷造（zào）粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生（shēng）產方式。

　　造粒生產線適用產品（pǐn）包括：鞋材造（zào）粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹（chuī）塑製品。

　　部分企業廠家（jiā）的造粒生產線不注重（chóng）保養和操作工人的作業前（qián）培訓，上料機（jī）廠家（jiā）導致（zhì）設備在運轉過（guò）程中出現一些大大小小的問（wèn）題影響（xiǎng）生產。造粒生產線在使（shǐ）用（yòng）過程中的定期維護和保養是（shì）非常之重要（yào）的，正（zhèng）確的使用操作（zuò）和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使（shǐ）用（yòng）壽命。

　　1.長期保持（chí）對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防（fáng）鏽、防汙措施。

　　2.嚴（yán）把原料投放關口（kǒu），不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機（jī）囂。機（jī）器未生產時應（yīng）封閉（bì）進料（liào）鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及（jí）喂料裝置減速器應（yīng）定期檢查內（nèi）部機油的清（qīng）潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑（huá）油，正常生產後（hòu）如果發現潤滑油汙染嚴重時（shí）應更換。

　　4.機組運行時就適時對（duì）需潤滑傳動件進行潤滑（huá）。

　　5.工作中（zhōng）如遇特殊情況需較長（zhǎng）時間停機（如停電）應及時（shí）清理完（wán）機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生（shēng）產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應（yīng）每月清掃一次，以免發生短路故障。