文山造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻（què）、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料（liào）桶組成，實現了化工原料自動一體化（huà）造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業（yè）上應（yīng）用較多的的造粒模式有：雙螺（luó）杆（gǎn）造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條（tiáo）造粒（lì）等，是目前常見的（de）幾種造粒生（shēng）產方式

　　造粒生產（chǎn）線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲（chǔ）料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由（yóu）高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒（lì）機、離心（xīn）旋風筒、振動（dòng）式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體（tǐ）化造粒。因對不同膠料的特點（diǎn），造粒（lì）方式（shì）也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷（lěng）造粒、噴霧造（zào）粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方（fāng）式。

　　造粒生產線（xiàn）適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造（zào）粒等各（gè）種吹塑製品。

　　部分（fèn）企業廠家的造粒生產線不注重保養和操（cāo）作工人的作業前培訓，上料機廠（chǎng）家導致設備在運轉過（guò）程中出現一些大大小小的問題（tí）影響生產。造粒生（shēng）產（chǎn）線在（zài）使用過程中的定期維護和保養（yǎng）是非常之重要的（de），正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延（yán）長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器（qì）的清潔工作；長時間停機時，對機器要（yào）有防（fáng）鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜（zá）質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機（jī）器未（wèi）生產時應封閉進料鬥，以免雜（zá）物進入螺杆（gǎn）工作區。

　　3.主減速機及喂料裝（zhuāng）置減速器應定（dìng）期檢查內部機油的清（qīng）潔度（dù），新機器運行50小時要更換一次潤滑油（yóu），正常生產後（hòu）如果發現潤（rùn）滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行（háng）潤滑。

　　5.工作（zuò）中如遇特殊情況需較長時間停機（如（rú）停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻（què）固化後難以清除（chú），影響到下（xià）次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（gòu）（某些水質雜質較多，容易（yì）積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清（qīng）掃一次，以免發生短路故障。