攪拌機是由多個參數（shù）決定的，用任何（hé）一個（gè）單一參數來描述一（yī）台攪拌機是不可能的。軸功率（P）、槳葉（yè）排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台（tái）攪拌機的五個基本參數。槳葉的排液量（liàng）與（yǔ）槳葉本身的流量（liàng）準數，槳葉轉速的一次方及槳葉（yè）直徑的三次方成正比。而攪（jiǎo）拌消耗的（de）軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速（sù）的三次方及槳葉直徑（jìng）的五次方成正比。在（zài）一定功率及槳（jiǎng）葉形（xíng）式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改（gǎi）變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直徑（jìng）槳葉配以低轉速（保證軸功率不變）的攪拌機產生較高的流動作（zuò）用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉（zhuǎn）速（sù）則產生較高（gāo）的壓頭（tóu）和較（jiào）低的流動作用。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看（kàn），正是由於流體（tǐ）速度差的存在（zài），螺旋上料機才使流體各層之間相互混合（hé），因此，凡攪拌過（guò）程總是涉及到（dào）流體剪（jiǎn）切速率。剪切應力是一種（zhǒng）力，是攪拌應用中（zhōng）氣泡分散（sàn）和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體（tǐ）各點（diǎn）剪切（qiē）速率的大小並不是一致的。通過對剪（jiǎn）切速率分布的研究表明，在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數值，它們是（shì）：實驗研究（jiū）表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳（jiǎng）葉直徑（jìng）一定時，最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高（gāo）而增加。但當轉速一定時，最大剪切速率和（hé）平均剪（jiǎn）切速率與槳葉直徑的關係與漿型（xíng）有關。當轉速一（yī）定時（shí），徑向型槳葉最大（dà）剪切速率隨槳葉（yè）直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切（qiē）速率（lǜ）的概念，在攪拌機縮小及放（fàng）大設計（jì）中需要特別當心。因小槽與大（dà）槽相（xiàng）比，小槽攪拌機往往具有高（gāo）轉（zhuǎn）速（N）、小槳葉直徑（jìng）（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽攪拌機往往具有低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。
