真（zhēn）空上料機故（gù）障（zhàng）排除及如何進行日常維護

　　一（yī）、故障（zhàng）排除

　　上（shàng）料機出現無法上料（liào）或上料能力小時，請按以下程序檢查。

　　1、係統的供氣壓（yā）力是否達到0.6Mpa。供氣壓力是指真空發生器工作時係統（tǒng）中空氣壓力。

　　2、放料門是否嚴密（mì）。

　　A、經過（guò）長時間使（shǐ）用，放料門上堆積一定厚（hòu）度的粉料，造成（chéng）門關不嚴，漏真空，應清洗放料門。

　　B、經過長（zhǎng）時（shí）間使用，放料門的密封膠圈磨（mó）損（sǔn），造成門關（guān）不嚴，漏真空，應更換密（mì）封圈。

　　C、經長時間使用，氣缸出力和（hé）行程（chéng）出現（xiàn）故障，應更換氣缸。

　　3、過濾器堵塞。將過濾器用壓縮（suō）空氣吹淨後，用嘴反吹過濾器，如果（guǒ）很暢通，過濾器沒有堵塞；如果感（gǎn）到憋（biē）氣，真空粉末上料機則過濾器已被堵死，此時應（yīng）更換過濾器（qì），或將堵塞的過濾器放在超聲波清洗機裏清洗30分鍾以上。

　　4、吸料管被大塊物料堵塞。往往發生在不鏽鋼吸料嘴進口（kǒu）處和（hé）真空料（liào）鬥的入（rù）口處。

　　5、泵頭和料鬥間、料（liào）鬥各節間卡箍沒擰緊（jǐn），造成係統漏氣，無法上料（liào）或上料能（néng）力減少。

　　6、反吹係統出現故障。真空上料機每次放料（liào）時儲存在氣包中（zhōng）的壓縮空（kōng）氣脈衝反吹過（guò）濾器（qì），保證過（guò）濾器表麵僅有（yǒu）很薄一層粉末。如果反吹係統出現故障，過濾器表麵將堆積較厚粉末，增加阻力造成真空上料機無法上料，此時應更換反吹閥。

　　二、清洗

　　在生產過程中，由於（yú）更換（huàn）品種或批號不一樣，需要經常對真空上料機進（jìn）行（háng）清（qīng）洗，氣（qì）動真空上料機已充（chōng）分考慮到用戶這一要（yào）求，清（qīng）洗時（shí）僅需要：

　　1、鬆開快開卡箍，取下氣動真空泵組件，氣動真空泵（bèng）、氣包和蓋是連接成一體（tǐ）的，因為與過濾器阻隔，該件不需用水清洗。

　　2、取下過濾器組件（jiàn），用壓縮空氣（qì）吹淨過（guò）濾棒上的粉末（mò），然後用（yòng）熱水反複衝洗，衝洗幹（gàn）淨後仍用壓縮（suō）空氣（qì）將過濾器細孔中積（jī）水衝淨，此時反吹該（gāi）過濾棒應很通暢（chàng），如憋氣（qì）說明過濾管壁中仍有積水，需要繼續用壓縮空氣吹淨後（hòu），然後涼幹或烘幹。

　　3、鬆開快開卡箍，取下真空料鬥的各（gè）個管（guǎn）節（jiē），用水清洗幹淨。