擠出機是由什麽構成的

在擠出機中，一般情（qíng）況下，基本和通（tōng）用的是單螺杆擠出機。

其主要包括：傳動、加料裝置、料筒、螺杆、機頭和（hé）口模等六個部分。 傳動部分通常由電動機，減速箱和軸承等組成。在小型擠出機擠出的過程中，螺杆轉速必須穩定，不能（néng）隨著螺杆負荷的變化而變化，這樣才能（néng）保（bǎo）持（chí）所得製品的質量均勻一致。但（dàn）是在不同的場合下又要要求螺杆可以變速，以達到一台設備可以擠（jǐ）出不同塑料（liào）或不同製品的要求。因此，本部分一般（bān）采用交流整流子電（diàn）動機、直流電動機等（děng）裝置，以達到（dào）無級（jí）變速，一般螺杆轉速為10~100轉（zhuǎn）/分。

傳動係統的作（zuò）用是驅（qū）動螺（luó）杆，供給螺杆在擠（jǐ）出過程中所需要的力矩和轉速，通常由電動機、減速器和軸承等組成。而在結構基本相同的（de）前提下，減速機的製造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因（yīn）為減速機的外形和重量大，意味著製造時消耗（hào）的材料多，另所使用的軸承也比較大，使製造成本增（zēng）加。

同（tóng）樣螺杆直徑的擠出機，高（gāo）速的擠出（chū）機比常規（guī）的擠出機所消（xiāo）耗的能量（liàng）多，電機功率加大一倍，減速機的機（jī）座號相應加大是必須的。但高的（de）螺杆速度，意味著低的減速比。同樣大小的（de）減速（sù）機，低減速比的與大減速比的相比，齒輪模數增大，減速機承受負（fù）荷的能力也增大。因此減速機的體積重量的增大，不是與電機功率的增大成線性比例的。如果用擠（jǐ）出量做分母，除以減速機重（chóng）量，高速的擠出機得數小，普通擠（jǐ）出機得數大。以單（dān）位產量計，高速擠出機的電機功率小及減速機重量小，意味著高速擠出（chū）機的單位產量機（jī）器製造成本比普通擠出機低。