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混合機的分類(lèi)以(yǐ)及展示

2020-02-26

常(cháng)用的(de)混(hún)合機分為氣體和低粘度液(yè)體混合器、中高粘度液體(tǐ)和膏狀(zhuàng)物混合機械、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固(gù)體物料(liào)混合機械四大類。

氣(qì)體和低黏度液(yè)體混(hún)合機械的特點是結構簡單,且無轉動部件,維護檢修量小,能耗低。這類混合機械又分為氣流攪拌、管道混合、射流(liú)混合和強製循環混合等四種。

中、高黏(nián)度液體和膏狀物的(de)混合機械,一般具有強(qiáng)的剪切作(zuò)用;熱塑性(xìng)的物料混合機主要用於(yú)熱塑性物料(如(rú)橡膠(jiāo)和塑料)與添加劑混合;粉狀、粒狀固體物料混合機械多為間歇操作,也包括兼有(yǒu)混合和研磨(mó)作用(yòng)的機械,如(rú)輪輾機等。

混合時要求所(suǒ)有參與混合的物料均勻分(fèn)布。混合的程度分為理想(xiǎng)混合、隨機混合和完全不相混三種狀態。各種物料在混合機械中(zhōng)的混合程度(dù),取決於待混物料的比(bǐ)例、物理狀態和特性(xìng),以及所用(yòng)混合機械的類型和混合(hé)操作持續的時間(jiān)等因素。

液體的混合主要靠機械攪拌器、氣流(liú)和待混液體(tǐ)的射流等,使待混物料受到攪動,以達到均勻混(hún)合。攪動引起部(bù)分液體流動,流動液(yè)體又推動其周圍的液體,結果在溶器(qì)內形成循環液流,由此產生的液體之間的擴散稱為主(zhǔ)體對流擴散。    

當攪動引起的液體流動速度很高時,在高速液流與周圍低速液流之間的界麵上出現剪切作用(yòng),從而產生大量的局部性漩渦。這些漩(xuán)渦迅速向四周擴散,又把更(gèng)多的液體卷進漩渦中來,在小範圍內形成(chéng)的紊亂對流擴散稱為渦流擴散。

機械攪拌器的運動部件在旋轉時也會對液體產生剪切作用,液體在流經器壁和安裝(zhuāng)在容器內的各種固定構件時,也要受到剪切作用,這些剪切作用都會(huì)引起許多局部渦流擴散。         

對於密度、成分不同、互(hù)不相溶的液體,攪拌產生的剪切作用和強烈的湍動將密度大的液(yè)體撕碎成小液滴並使其均勻(yún)地分散到主液體中。攪(jiǎo)拌產生(shēng)的液(yè)體流動速度(dù)必須(xū)大於液滴的沉降速度。

少量不溶(róng)解的粉狀固體與液體的混合機理(lǐ),與密度成分(fèn)不同,互不相溶(róng)的液體的混合機理(lǐ)相同,隻是攪(jiǎo)拌不能改變粉狀固體的粒度。若混合前固體顆粒不能使其沉降速度小於液體的流動速度,無論采用何種攪拌方式都形不成均(jun1)勻的懸浮液。

混合機

不(bú)同膏狀物的混合主(zhǔ)要是將(jiāng)待混物料反複分割並使其受到壓、輾、擠等(děng)動作(zuò)所產(chǎn)生的強剪切作用,隨後又經反複合並(bìng)、捏(niē)合,最後達到所要求(qiú)的混合程(chéng)度。這種混(hún)合很難達到理(lǐ)想混合,僅能達到隨(suí)機混合(hé)。粉狀固體(tǐ)與少量(liàng)液體混合(hé)後為膏狀(zhuàng)物,其混合機(jī)理與(yǔ)膏狀(zhuàng)物料混合的機理相同。

 不同的熱塑性物料以及熱塑性物料與少量粉狀固體的混合,需要依靠強剪(jiǎn)切作用,反複地揉搓和捏合,才能達到隨機混合(hé)。


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