攪拌機是由多個參數決定的，用任何一個單（dān）一參數來描述一台攪拌機（jī）是不（bú）可能的。軸功（gōng）率（P）、槳（jiǎng）葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台攪（jiǎo）拌機（jī）的五個（gè）基本參數。槳葉的排（pái）液量與槳（jiǎng）葉（yè）本身的流量準數，槳（jiǎng）葉轉速的一次方及槳（jiǎng）葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與（yǔ）流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的（de）五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況（kuàng）下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改（gǎi）變槳葉（yè）的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配以低轉速（保證軸（zhóu）功率不（bú）變）的攪拌機產生較高的流動作用和較（jiào）低的壓頭（tóu），而小直徑槳葉配（pèi）以高（gāo）轉速則產生較高的壓頭和較（jiào）低的流動（dòng）作用（yòng）。在（zài）攪拌（bàn）槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法是（shì）提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由於流體速度差的存在，螺旋上料機（jī）才使流（liú）體各層之間相互混合（hé），因此，凡攪（jiǎo）拌過程總是涉及到流體（tǐ）剪切速率。剪切（qiē）應力是一種力（lì），是（shì）攪（jiǎo）拌應用中氣（qì）泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小（xiǎo）並不是（shì）一致的。通過對剪切速率分布的研究表明，在一（yī）個攪拌槽中至少存（cún）在四種剪切速率數值，它們是：實驗研究表明（míng），就槳葉區而（ér）言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，最大剪切速率和平均（jun1）剪切速率（lǜ）與槳葉直徑的關係與漿型有關。當轉速一（yī）定時（shí），徑向型槳葉最大剪切速（sù）率隨槳葉直（zhí）徑的增加而增加，而平（píng）均剪切速（sù）率（lǜ）與槳（jiǎng）葉直徑大小無（wú）關。這些（xiē）有關槳葉區剪切速率的概念，在攪拌機縮小及放大設計（jì）中（zhōng）需要特別當（dāng）心。因小槽與大槽（cáo）相比，小槽攪拌機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽攪拌機往往具有低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉（yè）尖速度（ND）等（děng）特性（xìng）。
