攪拌機是由多個參數決定的，用任何一個單一參數來（lái）描述一台攪拌機（jī）是不可能的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪（jiǎo）拌轉速（sù）（N）是描（miáo）述一（yī）台攪拌機的五個基本參數。槳葉（yè）的（de）排（pái）液量與槳葉本身的流量（liàng）準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則（zé）與流體（tǐ）比重，槳葉本身的（de）功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的（de）五次方成正比（bǐ）。在一定功率及（jí）槳葉形式情況（kuàng）下，槳（jiǎng）葉排（pái）液量（Q）以（yǐ）及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直（zhí）徑（D）和轉（zhuǎn）速（N）的（de）匹配來調（diào）節，即大直（zhí）徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不變）的攪（jiǎo）拌機產生較（jiào）高的流（liú）動作用和較低的壓頭，而小直徑槳（jiǎng）葉配以高轉速則產生較高的壓頭和（hé）較低的流動作用。在（zài）攪拌槽中（zhōng），要（yào）使微團相互碰撞（zhuàng），唯一的辦法是提供足夠的剪切（qiē）速率。從攪拌機理看（kàn），正是（shì）由於流體速度差的存在（zài），螺（luó）旋上料機才使流體（tǐ）各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是（shì）一種力，是攪拌（bàn）應用中氣泡分散和液滴破碎等（děng）的真正原因。必（bì）須指出（chū）的是，整個攪拌槽中流（liú）體各點剪切速率的大小並不是一致的。通過對（duì）剪（jiǎn）切速率分布的研究表（biǎo）明，在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率（lǜ）數（shù）值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區（qū）而言，無論何種漿型（xíng），當槳（jiǎng）葉直（zhí）徑一定時，最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，最（zuì）大剪切速率和（hé）平均（jun1）剪切速率（lǜ）與槳葉直徑的關係與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉（yè）最大剪切（qiē）速率隨槳葉直徑的增加而增加（jiā），而平均剪切速率與槳葉直徑大小無（wú）關。這些有關槳（jiǎng）葉區剪切速率的概念，在攪拌機縮小及放（fàng）大設計中需（xū）要特別當心（xīn）。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低（dī）葉（yè）尖速度（ND）等特性，而大槽攪拌機往往具有低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。
