攪拌（bàn）機是由多個參數決定的，用任何一個單（dān）一參數來描述一台攪拌機是不（bú）可能的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳（jiǎng）葉（yè）直徑（jìng）（D）及攪拌轉（zhuǎn）速（N）是描述一台（tái）攪拌機的五個（gè）基本參（cān）數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正（zhèng）比。而攪（jiǎo）拌消耗的（de）軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的（de）三次方及槳葉直徑的五次方成正（zhèng）比。在一定（dìng）功率及槳葉形式情況下，槳（jiǎng）葉排液（yè）量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（jìng）（D）和轉速（N）的匹配（pèi）來調節，即大直徑槳（jiǎng）葉配（pèi）以低轉速（保證軸功（gōng）率不變）的攪拌機產（chǎn）生較高的流動作用和較低的壓頭（tóu），而小直徑槳葉配以高轉速則（zé）產生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機（jī）理看（kàn），正是由於流體速度差的存在，螺（luó）旋上料機（jī）才使流體各（gè）層（céng）之間相互混合，因此（cǐ），凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分（fèn）散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是（shì），整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小並不是一致的（de）。通過對剪切速率分布的研究表明，在一個攪拌槽中（zhōng）至少存（cún）在四（sì）種剪切（qiē）速（sù）率數值，它們是（shì）：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型（xíng），當槳（jiǎng）葉（yè）直徑一定時，最大（dà）剪切速率和平均剪切速率都隨（suí）轉速的提高而增加。但當（dāng）轉速一定時，最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直（zhí）徑的關係與漿型有（yǒu）關。當轉速（sù）一定（dìng）時（shí），徑（jìng）向型（xíng）槳葉最大剪切速（sù）率隨槳（jiǎng）葉直徑的增加而增（zēng）加，而平（píng）均剪（jiǎn）切速率與槳葉直徑大小無關（guān）。這些有關槳（jiǎng）葉區剪切速率的概念，在攪拌機縮小（xiǎo）及放大設計中需要（yào）特別（bié）當心。因小槽與大槽相（xiàng）比，小槽（cáo）攪拌機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽（cáo）攪拌機往往具（jù）有低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。
