錦（jǐn）州攪拌機

　　攪拌機是由多個參數決定的，用任何一個單一參數來描述一台攪拌機是不可能的。軸功率（lǜ）（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台攪拌機的五個基本參數（shù）。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速（sù）的一次方（fāng）及槳葉直徑的三（sān）次（cì）方成正比。而攪拌消（xiāo）耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳（jiǎng）葉直徑的五次方成正比（bǐ）。在一定功率（lǜ）及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配（pèi）來調（diào）節，即大直徑槳葉配以（yǐ）低轉速（保證軸功率不變）的攪拌機產生（shēng）較高的流動作用和（hé）較低的壓頭，而小直徑槳葉（yè）配以高轉速（sù）則產生較高的壓頭（tóu）和較低的流動作用。在攪（jiǎo）拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法是提（tí）供足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是（shì）由於（yú）流體速度差的存（cún）在，螺旋上料機才使流體各層（céng）之間相互混合，因此，凡攪拌（bàn）過程總（zǒng）是涉及到流體（tǐ）剪切速（sù）率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴（dī）破碎等的真正原因。必須指出的（de）是，整個攪拌槽（cáo）中流體各點剪切（qiē）速（sù）率的大小並不是一致（zhì）的。通過對（duì）剪切（qiē）速率分布的研究（jiū）表明（míng），在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數值，它（tā）們是：實驗研究（jiū）表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速率和平均剪切速率都（dōu）隨轉速的提（tí）高而增加。但當轉速一定時，最（zuì）大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關係與漿（jiāng）型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉最大剪切速率隨（suí）槳葉直徑的增加而增加，而平均剪（jiǎn）切速率與槳葉直徑大（dà）小無關。這些有關槳葉區剪切（qiē）速率的概念，在攪（jiǎo）拌機縮小及放（fàng）大設計（jì）中需要特別（bié）當心。因小槽與大槽相比，小（xiǎo）槽攪拌（bàn）機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及（jí）低葉尖速度（ND）等特性，而（ér）大槽攪拌機往往具有低轉速（N)大（dà）槳葉直徑（jìng）（D）及高葉尖速度（dù）（ND）等特性。