攪拌機是由多個參數決定的，用任（rèn）何一個單一參（cān）數來描述一台攪（jiǎo）拌機是不可能的（de）。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直（zhí）徑（D）及攪拌轉速（sù）（N）是描述一台（tái）攪拌機的五個基本參數。槳葉的排液量（liàng）與（yǔ）槳葉本身（shēn）的流量（liàng）準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的（de）三次方成正比（bǐ）。而（ér）攪（jiǎo）拌消耗的軸功率（lǜ）則與流體比重（chóng），槳（jiǎng）葉本身的功率準數，轉速的三次（cì）方及槳葉直徑的五次方（fāng）成正比。在一定功率及槳（jiǎng）葉形式情（qíng）況下，槳葉排液量（liàng）（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調（diào）節（jiē），即大直徑槳葉配以低轉速（保證（zhèng）軸功率不變）的攪拌機產生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉（zhuǎn）速則產生較高的壓頭（tóu）和較低的流動作用。在攪拌（bàn）槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦（bàn）法是提供（gòng）足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由於流體速（sù）度差的存在，螺旋上料機才（cái）使流體各層之間（jiān）相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及（jí）到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪（jiǎo）拌應用中氣（qì）泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體（tǐ）各點剪（jiǎn）切速率的大小並不是一致的。通過對剪（jiǎn）切速率分布（bù）的研究表明，在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數值，它們是：實驗（yàn）研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直（zhí）徑一定時，最大剪切速（sù）率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一（yī）定時，最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關（guān）係與漿型有關。當轉速一定（dìng）時，徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增（zēng）加而增加，而平（píng）均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率的概念，在攪（jiǎo）拌機縮小（xiǎo）及放（fàng）大（dà）設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比（bǐ），小槽攪拌機（jī）往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽攪拌機往往（wǎng）具有（yǒu）低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。
