造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒（lì）、風幹、冷（lěng）卻、儲料、的一體（tǐ）化自動造粒機械。
主要設備由高混機（jī）、密煉（liàn）機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分（fèn）送篩、儲料桶組成，實現（xiàn）了化工原（yuán）料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也（yě）有（yǒu）不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒（lì）、水冷（lěng）造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的（de）幾種造粒生產方式
造（zào）粒生產線：化工原料（liào）從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲（chǔ）料、的一體化自動造（zào）粒機械。
主（zhǔ）要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺旋上（shàng）料機振（zhèn）動式（shì）分送篩、儲料桶組成，實現了（le）化工（gōng）原料自動一體化造粒。因對不同（tóng）膠料的特點，造（zào）粒方式也有不（bú）同，行業上應用較多的的造粒模式有（yǒu）：雙螺杆造粒、風冷造粒（lì）、水冷造粒、噴霧造粒、水拉（lā）條造粒等（děng），是常見的幾種（zhǒng）造粒生產方式。
造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動（dòng）器材玩具造粒（lì）、日用品造粒（lì）等各種吹塑製（zhì）品（pǐn）。
部分企（qǐ）業廠家的造粒（lì）生產（chǎn）線不注重保養和操作工人的（de）作業前培訓，導致設（shè）備在運轉（zhuǎn）過程中出現一些大大（dà）小小的問題影響（xiǎng）生（shēng）產。造粒生產線在使用過程中的定（dìng）期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和（hé）設備定期維護保養可使設備延長（zhǎng）3-5年使用壽命。
1.長期保持對機器的清潔工作（zuò）；長時間停（tíng）機時，對機器要有防鏽、防汙措施。
2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質（zhì）混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂（xiāo）。機器（qì）未生產時應封閉進料（liào）鬥，以免雜物進入螺杆工作區。
3.主（zhǔ）減速機及喂料裝置減速器應定（dìng）期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更（gèng）換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤（rùn）滑油（yóu）汙染嚴重時應更換（huàn）。
4.機組運（yùn）行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。
5.工作中如遇特（tè）殊情況需較（jiào）長（zhǎng）時間停機（如停電）應及時清理完機內餘料（liào），以防聚合物冷卻固化後難以（yǐ）清除，影響到下次生產。
6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較（jiào）多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控（kòng）精度。
7.電氣控製櫃（guì）應每月清（qīng）掃一次，以免發（fā）生短（duǎn）路（lù）故（gù）障。
