白銀造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密（mì）煉機、自動上料鬥、造粒機、離（lí）心旋風筒、振動式分（fèn）送篩、儲料（liào）桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒（lì）。因對（duì）不同膠料的特點（diǎn），造粒方式也有不同，行（háng）業上應用較多的的造粒模式有：雙（shuāng）螺杆造粒、風（fēng）冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種（zhǒng）造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑（sù）煉（liàn）、造（zào）粒（lì）、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主（zhǔ）要設（shè）備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原（yuán）料自動一體（tǐ）化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多（duō）的的造（zào）粒模式有（yǒu）：雙螺（luó）杆（gǎn）造粒、風冷造粒（lì）、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造（zào）粒等，是常（cháng）見的幾種造粒生產方式。

　　造粒（lì）生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器（qì）材玩具造粒、日用品造粒等（děng）各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人的作業前培訓，上（shàng）料機廠家導致設備在（zài）運轉過程中出現一些大大（dà）小小的問題影響生產。造粒（lì）生產（chǎn）線在（zài）使用（yòng）過程中（zhōng）的定期維護和保養是非常之重要（yào）的，正確（què）的使用操作和設（shè）備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽（shòu）命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有（yǒu）防鏽、防汙措施（shī）。

　　2.嚴把原料投放關（guān）口，不允許有任何金（jīn）屬及其它雜質混在材（cái）料內進入機（jī）器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產（chǎn）時應（yīng）封閉進料（liào）鬥，以免（miǎn）雜物進（jìn）入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期（qī）檢查內（nèi）部機油的清潔度（dù），新機器運（yùn）行50小時要更換一次潤滑油，正常生（shēng）產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應（yīng）更換。

　　4.機組運行時就（jiù）適時對需潤滑傳（chuán）動（dòng）件進（jìn）行（háng）潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情（qíng）況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難（nán）以清除，影響（xiǎng）到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻（què）水接口處積（jī）垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效（xiào）果不良或影響溫控精度（dù）。

　　7.電氣控製櫃應每月清（qīng）掃一次，以免發生（shēng）短路故障。