海（hǎi）西造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑（sù）煉、混（hún）煉、造粒（lì）、風幹、冷卻、儲料、的（de）一體化自動造粒機械。

　　主要設備（bèi）由高（gāo）混機、密（mì）煉機、自（zì）動上（shàng）料鬥、造粒機、離心旋（xuán）風筒、振動式分（fèn）送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同（tóng）膠（jiāo）料（liào）的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的（de）的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉（lā）條造粒等，是目前常見的幾種（zhǒng）造粒生（shēng）產方式

　　造粒生產線（xiàn）：化工原料（liào）從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機（jī）械（xiè）。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒（lì）機（jī）、離心（xīn）旋風筒（tǒng）、螺旋（xuán）上（shàng）料機振動式分（fèn）送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應（yīng）用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴（pēn）霧造粒、水拉條造粒（lì）等，是常見（jiàn）的幾種（zhǒng）造粒生產方式。

　　造粒（lì）生產線適用產品包（bāo）括：鞋材造粒、運動器材玩具造（zào）粒、日用品造粒等各種吹塑（sù）製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人的（de）作業前培訓，導（dǎo）致設備在運轉過程中（zhōng）出現一些（xiē）大大小小的問題影響生產。造粒生產線在使用過程中（zhōng）的定期維護和保（bǎo）養是非常之重要的，正（zhèng）確（què）的使用（yòng）操作和設備定期（qī）維護保養（yǎng）可使設備延長3-5年使用壽（shòu）命。

　　1.長期保持對機（jī）器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口（kǒu），不允許有任何金屬及其它雜質（zhì）混（hún）在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工（gōng）作區。

　　3.主減速機及喂料（liào）裝置減速器應定期檢查內部機油（yóu）的清潔（jié）度，新機（jī）器運行50小時要更換一（yī）次潤滑油，正常生產後如果（guǒ）發（fā）現潤滑（huá）油汙染嚴重時應更換（huàn）。

　　4.機組運行時（shí）就（jiù）適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防（fáng）聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理（lǐ）機組各冷卻水接（jiē）口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或（huò）影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月（yuè）清掃一次，以免發生短路故障。