一、故障排除(chú)
上料機出現無法上料或上料能力小時,請按以下程序(xù)檢查。
1、係統的供氣壓力是否達到0.6Mpa。供氣壓力是指真空發生器工作時係統中空氣壓力(lì)。
2、放料門是否嚴密。
A、經過長時間使用,放料門上堆積一定厚度(dù)的粉料,造(zào)成門關不嚴,漏真空,應(yīng)清(qīng)洗放料門。
B、經過長時間使用,放料門的密封膠圈磨損,造成門關不嚴,漏真空,應更換密封圈。
C、經長時間使用,氣缸出力和行程出現故障,應更換氣缸。
3、過(guò)濾器堵塞(sāi)。將(jiāng)過濾器用壓縮空(kōng)氣吹淨後,用嘴反吹過濾器,如果很暢通,過濾(lǜ)器沒有堵塞;如果感到憋氣,則過濾器已被堵死,此時應更換過濾器,或將堵塞的(de)過濾(lǜ)器放在超聲波清洗機裏清(qīng)洗30分鍾以上。
4、吸料管被大塊物料堵塞。往往發生(shēng)在不鏽鋼吸料嘴進口處和真空料鬥的入口處。
5、泵頭和料鬥間、料鬥各節間卡箍沒擰緊,造成係統漏氣(qì),無法上料或上料能力減少。
6、反吹係統出現故障。真空上料機每次放料時儲存在(zài)氣包中的壓縮空氣脈衝反吹過濾器,保證過濾器表麵僅有很(hěn)薄一層(céng)粉末。如果反吹係統出現故障,過濾器表麵將堆積較厚粉末,增加阻力(lì)造成真空上料機(jī)無法上料(liào),此時應更換反吹閥。
二、清洗
在生產過程中,由於更換品種或批號不一樣,需(xū)要經常對真空上料(liào)機(jī)進行清洗,氣動真空上料機(jī)已充(chōng)分考慮到用戶這一要(yào)求(qiú),清洗時僅(jǐn)需要:
1、鬆開快開卡箍,取下氣動真空泵組件,氣動真空泵、氣包和蓋(gài)是(shì)連接成一體的,因(yīn)為與過濾器阻隔(gé),該件不(bú)需用水清洗。
2、取下過濾器組(zǔ)件,用(yòng)壓縮(suō)空氣吹淨過濾棒(bàng)上的粉末,然後用熱水反複衝(chōng)洗,衝(chōng)洗幹淨後仍(réng)用(yòng)壓縮空氣將過濾器細孔中積水衝淨,此時反吹該過濾棒應很通暢,如憋氣說明過濾管壁中仍有積水,需(xū)要繼續用壓縮空氣吹淨後(hòu),然後涼幹或烘幹(gàn)。
3、鬆開快開卡(kǎ)箍,取下真空料(liào)鬥的各個管節(jiē),用水清洗(xǐ)幹淨。
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