安順攪拌機

　　攪拌機是由多個參數決定（dìng）的，用任何一個單一參數來描述（shù）一台攪拌機是不可能的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳（jiǎng）葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是（shì）描述一台攪（jiǎo）拌機的五個基（jī）本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三（sān）次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體（tǐ）比重（chóng），槳葉本（běn）身（shēn）的功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下，槳（jiǎng）葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉（yè）的直（zhí）徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配（pèi）以低（dī）轉速（sù）（保證軸功率不變）的攪（jiǎo）拌機產（chǎn）生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳（jiǎng）葉配以高（gāo）轉速則產生較（jiào）高的壓頭和較低的流（liú）動作用。在（zài）攪拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法是提供（gòng）足夠的（de）剪切速率。從攪拌機理看，正是由於流體速度差的存在，螺旋上料（liào）機才使流體各（gè）層之間相互混合，因此（cǐ），凡攪拌過程總是涉（shè）及（jí）到（dào）流體剪切速率。剪切應力是一種（zhǒng）力，是（shì）攪（jiǎo）拌應用中氣泡分散和液滴破碎（suì）等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的（de）大小並不是一致的。通過對剪切速率（lǜ）分布的研究表明（míng），在一個攪拌槽（cáo）中（zhōng）至少存在四種剪切速（sù）率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種（zhǒng）漿型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速率和平均剪（jiǎn）切速率都隨轉速的（de）提高而增加。但當轉速一定時，最大剪切速率和平均剪切速率與（yǔ）槳葉直徑（jìng）的關係（xì）與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉最大剪切速率隨槳（jiǎng）葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率的概念，在攪拌機縮小及放大設計中（zhōng）需要（yào）特別當（dāng）心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機往（wǎng）往具（jù）有高轉速（N）、小（xiǎo）槳葉直徑（D）及低葉（yè）尖速度（ND）等特性，而大槽攪拌機往（wǎng）往具有低轉速（N)大槳葉直徑（jìng）（D）及高葉尖速度（ND）等特性。