攪拌機是由多個參數決（jué）定的，用任何（hé）一個單一參數來描述一台攪拌（bàn）機是不可能的。軸功（gōng）率（lǜ）（P）、槳葉（yè）排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪（jiǎo）拌轉速（N）是描述一台攪拌機的五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消（xiāo）耗的軸功（gōng）率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉直（zhí）徑的五次方成正（zhèng）比。在一定功（gōng）率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（sù）（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不變）的攪拌機產（chǎn）生較高的流（liú）動作用和較低的壓頭（tóu），而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪（jiǎo）拌槽中，要使微團（tuán）相互碰撞，唯一的辦（bàn）法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由於流體速度差的存在，螺旋上料機才使流體各層之（zhī）間（jiān）相互混合，因此，凡攪拌過（guò）程總是涉及到流體剪（jiǎn）切速率（lǜ）。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散（sàn）和液滴破（pò）碎等的真正原因。必須指出（chū）的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小並不是一致的。通過對剪切速率分布的研（yán）究（jiū）表明，在一個攪拌槽（cáo）中（zhōng）至少存在四種剪切速率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而（ér）言，無論何種漿型，當（dāng）槳葉直徑一定時（shí），最大剪切速（sù）率和平均剪切速（sù）率都隨（suí）轉速的提高而增加。但當轉速一定時，最大剪切速率和平均剪切速率與（yǔ）槳葉直徑的關係與漿（jiāng）型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉最大剪切速率隨（suí）槳葉直徑（jìng）的（de）增（zēng）加而增（zēng）加，而平均剪切速（sù）率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率的概（gài）念，在攪拌機縮（suō）小及放（fàng）大設計中需要特別（bié）當（dāng）心。因小槽（cáo）與大（dà）槽相比，小槽攪拌機往（wǎng）往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽攪拌機往往具有低轉速（N)大（dà）槳葉直（zhí）徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。
