攪拌機是由多個參數決定的，用任何一（yī）個單一參（cān）數來描述一（yī）台攪拌機是不可能的。軸功（gōng）率（P）、槳葉排液量（Q）、壓（yā）頭（H）、槳葉直徑（D）及攪（jiǎo）拌轉速（N）是描述一台攪拌機的五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉（yè）本身（shēn）的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消（xiāo）耗的軸功（gōng）率（lǜ）則與流（liú）體比重，槳葉本身的功率準數，轉速（sù）的三次方及槳葉（yè）直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過（guò）改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直徑槳（jiǎng）葉配以低轉速（保證軸功率不變）的攪拌機產生（shēng）較高的流（liú）動作用和較低的壓頭，而小直徑（jìng）槳葉（yè）配（pèi）以高轉速則產生（shēng）較高的壓頭和較低的（de）流動作用。在攪（jiǎo）拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由於流體速度差的存在（zài），螺旋上料機（jī）才使流體各層之（zhī）間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破（pò）碎等的真（zhēn）正原因。必須指出的是，整個（gè）攪拌槽中流體（tǐ）各點剪切速率的大小並不是一致的。通過對剪切（qiē）速率（lǜ）分布的研究表明，在一個攪拌槽中至少存（cún）在四種剪（jiǎn）切速率數值，它們是：實驗研究表（biǎo）明（míng），就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一（yī）定時，最大剪切（qiē）速率和平（píng）均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關係與漿型有關。當轉速（sù）一定時，徑向型槳葉最大剪切速（sù）率隨槳葉直徑的增加而增加，而（ér）平均剪切速率（lǜ）與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率（lǜ）的概（gài）念，在（zài）攪拌機縮小及放大設計中需要（yào）特別當心。因小（xiǎo）槽與大槽（cáo）相比，小槽攪拌機往往具有高轉速（N）、小槳（jiǎng）葉直徑（D）及低（dī）葉尖速度（ND）等特性，而大槽攪拌機往（wǎng）往具（jù）有（yǒu）低（dī）轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等（děng）特性。
