荊門造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機（jī）械。

　　主要設備由（yóu）高（gāo）混機、密煉機、自動上（shàng）料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料（liào）桶組成（chéng），實現了化（huà）工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒（lì）方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙（shuāng）螺杆造粒、風冷造粒、水（shuǐ）冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目（mù）前常（cháng）見的幾種造粒生（shēng）產方式

　　造（zào）粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風（fēng）幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥（dòu）、造粒機、離心旋風筒、螺（luó）旋上料機振動式分送篩、儲料桶（tǒng）組成，實現（xiàn）了化工原（yuán）料自動一體化造（zào）粒。因對不同（tóng）膠（jiāo）料的特點，造粒方式也有不（bú）同，行業（yè）上應用較多的的造粒模式有：雙（shuāng）螺杆造粒、風冷（lěng）造粒、水冷造粒、噴（pēn）霧造粒（lì）、水拉條（tiáo）造粒等，是常見（jiàn）的幾種造（zào）粒生產方式。

　　造粒生產線適用（yòng）產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造（zào）粒、日用品造粒等各（gè）種吹塑製（zhì）品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人的作業前（qián）培訓（xùn），導致設備在運轉過程中出現一些大大（dà）小小（xiǎo）的問題影響生（shēng）產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常（cháng）之重要的，正確的使用操作和設備（bèi）定期維護保（bǎo）養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的（de）清潔（jié）工作（zuò）；長時間停機（jī）時，對機器要有防鏽、防（fáng）汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有（yǒu）任何金屬及其（qí）它雜質混（hún）在材料內進入機（jī）器內混（hún）煉及擠（jǐ）出。以免（miǎn）損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免（miǎn）雜物（wù）進入螺杆工作區。

　　3.主減速機（jī）及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的（de）清潔度（dù），新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時（shí）對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清（qīng）理完機內餘料（liào），以防聚合物冷卻固（gù）化後難以清除，影響到下次生（shēng）產。

　　6.定期清理機組各（gè）冷卻水接（jiē）口（kǒu）處（chù）積垢（某些水質雜（zá）質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果（guǒ）不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製（zhì）櫃應每月清掃一次，以（yǐ）免發生短路故障。