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造粒生產線:化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化(huà)自動造粒機械。
主要設備由高混機、密煉(liàn)機、自動(dòng)上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成,實現了化(huà)工原料自(zì)動一體化(huà)造粒。因對不同(tóng)膠料的特點,造粒方式也有不(bú)同,行業上應用較多的(de)的造粒(lì)模式有:雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造(zào)粒、噴霧(wù)造粒、水拉條造粒等,是目前(qián)常見的幾種造粒生產方式
造粒生產(chǎn)線:化工原料從混(hún)煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。
主要設(shè)備由高混機(jī)、密煉機、自動上料鬥、造粒(lì)機、離心旋(xuán)風筒、振動(dòng)式分送篩(shāi)、儲料桶組成,實現了化工原料自動一(yī)體化造粒。因對(duì)不同膠料的特點,造粒方式也有不同,行業上應用較多(duō)的(de)的造粒模式有:雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒(lì)、水(shuǐ)拉條造粒等,是常見的幾種造粒生產方式。
造粒生產線適用產(chǎn)品包括:鞋材(cái)造粒、運動器材(cái)玩(wán)具造粒、日用品造粒等各種吹塑製(zhì)品。
部分企業廠家(jiā)的造粒生產線不注重保養和操作工人的作業前培訓,上料機廠(chǎng)家導致設備在運轉(zhuǎn)過程中出現一(yī)些大大小小的問(wèn)題影響生產。造粒生(shēng)產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的,正(zhèng)確(què)的使用操作和設備定期維護(hù)保養(yǎng)可使設備延長3-5年使用壽命。
1.長期保持對機器的清潔(jié)工作;長時間停機時,對機器要有防鏽、防汙措施。
2.嚴把(bǎ)原料投(tóu)放關口,不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出(chū)。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料(liào)鬥,以免雜物進入螺(luó)杆工作區。
3.主減速機(jī)及喂料(liào)裝置減速器應定期(qī)檢查內部機油的清潔度,新機器運行50小時要更換一次潤滑(huá)油,正常生(shēng)產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。
4.機組運行時就適(shì)時對需潤滑傳動件進行潤滑。
5.工作中如遇特殊情況需較長時間停(tíng)機(如停電(diàn))應及時清理完機內餘料,以(yǐ)防聚合物冷卻固化後難以清除,影響到下次生產。
6.定(dìng)期清理機組(zǔ)各冷卻水接(jiē)口處積垢(某些水質雜質較多(duō),容(róng)易積垢)以(yǐ)免因堵塞而造成冷卻效果(guǒ)不良或影響溫控(kòng)精度。
7.電氣控製櫃應(yīng)每月清(qīng)掃一次,以免發生短路故障。