陵水黎族自治縣造粒線

　　造粒生產線：化工原料（liào）從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體（tǐ）化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉（liàn）機、自動上（shàng）料鬥、造粒機、離心旋（xuán）風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同（tóng），行業上應用較多（duō）的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水（shuǐ）拉條造粒（lì）等，是（shì）目前常（cháng）見的幾種造粒生產方（fāng）式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混（hún）機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風（fēng）筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動（dòng）一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷（lěng）造粒、噴霧造粒、水拉條造粒（lì）等，是（shì）常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產（chǎn）線適用產品（pǐn）包括：鞋材造（zào）粒、運動器材玩具造粒（lì）、日（rì）用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企（qǐ）業廠家的造（zào）粒生產線不注重保養和操作工人的作業前培訓，上料機廠家導致設備在運轉過程中出（chū）現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線（xiàn）在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要（yào）的，正確的使用操作（zuò）和設備定期維護保養可使（shǐ）設備延長3-5年（nián）使用壽命（mìng）。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停（tíng）機時，對機器要有防鏽、防（fáng）汙措（cuò）施。

　　2.嚴把原（yuán）料投放關口，不允許（xǔ）有任何金屬及（jí）其它雜質混在材料內（nèi）進入機器內混煉及擠（jǐ）出。以免損（sǔn）壞機囂。機器未生產時應封閉進（jìn）料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行（háng）50小時要更換一次潤滑（huá）油，正常生產後如果發（fā）現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑（huá）傳動件進行潤滑。

　　5.工（gōng）作中如遇（yù）特殊情況需較長（zhǎng）時間停（tíng）機（如停電）應（yīng）及時清（qīng）理完機內餘料，以防聚合物（wù）冷卻固化後難以清除，影（yǐng）響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵（dǔ）塞而造成冷卻效果不良（liáng）或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。