寧夏 造粒線

　　造（zào）粒生產線：化工原（yuán）料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻（què）、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上（shàng）料（liào）鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送（sòng）篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化（huà）造（zào）粒（lì）。因對不同膠料（liào）的（de）特點，造粒方式也（yě）有不（bú）同，行業上應用較多的的（de）造粒模式有：雙（shuāng）螺（luó）杆造粒、風（fēng）冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是（shì）目前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產（chǎn）線：化工原料從混煉（liàn）、塑（sù）煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的（de）一體化自動（dòng）造粒機械。

　　主要設備由高混（hún）機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分（fèn）送篩、儲（chǔ）料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒（lì）。因對不同（tóng）膠料的特點，造粒方式（shì）也有不同（tóng），行業上應（yīng）用較（jiào）多的的造粒模式（shì）有：雙螺杆造粒（lì）、風冷造粒、水冷造（zào）粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常（cháng）見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材（cái）玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人的作（zuò）業前培訓，上料機廠家導致設備在運轉過程中（zhōng）出（chū）現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期（qī）維護和保養是非常（cháng）之重要的，正確（què）的使（shǐ）用操作和設備定（dìng）期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停（tíng）機時，對機器要有防鏽、防汙（wū）措施（shī）。

　　2.嚴把原料投放關（guān）口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免（miǎn）損壞機囂。機（jī）器未生產時應封閉進料鬥，以免雜（zá）物進入螺杆工作（zuò）區。

　　3.主（zhǔ）減（jiǎn）速機及喂料（liào）裝置減（jiǎn）速（sù）器應定期檢查內（nèi）部機油的清潔度，新機器運行（háng）50小時（shí）要（yào）更換一次潤滑油，正（zhèng）常生產後如果發現（xiàn）潤（rùn）滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組（zǔ）運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如（rú）遇特殊情況需（xū）較長時間停機（如停電）應（yīng）及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以（yǐ）清除，影響（xiǎng）到下次生產。

　　6.定期清理機（jī）組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較（jiào）多，容易積垢）以免因堵（dǔ）塞而造（zào）成冷（lěng）卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。