紹興造粒線

　　造粒生產（chǎn）線（xiàn）：化工原料從塑煉、混煉、造（zào）粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離（lí）心（xīn）旋風筒、振（zhèn）動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同（tóng）膠料的特點，造粒（lì）方式也有不同，行（háng）業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風（fēng）冷造（zào）粒、水冷造粒（lì）、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產（chǎn）方式

　　造粒生（shēng）產線：化工原料（liào）從混煉、塑（sù）煉、造粒、風幹、冷卻、儲（chǔ）料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設（shè）備由高混（hún）機、密（mì）煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶（tǒng）組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同（tóng）膠料（liào）的特點，造粒方式也有不同，行（háng）業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造（zào）粒、水拉條造粒等，是常見的幾種（zhǒng）造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒（lì）、日用（yòng）品造粒等各種吹塑製品。

　　部（bù）分（fèn）企業（yè）廠家的造粒生產線不注重保養和（hé）操作工人的作業前培訓，上料機廠家導致（zhì）設備在運轉過（guò）程中出現一些大大小小的問題影（yǐng）響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非（fēi）常之重（chóng）要的，正確的（de）使用操作和設備定期維護保養可使設備（bèi）延長（zhǎng）3-5年使用壽命。

　　1.長期（qī）保持對機器的清潔（jié）工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放（fàng）關口，不允許有任何金屬及其（qí）它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免（miǎn）損壞機囂。機器未生產時應封閉進料（liào）鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主（zhǔ）減速機及喂料裝置減速（sù）器應定期檢查內部機油的清潔（jié）度，新機器運行50小時要更（gèng）換（huàn）一次潤滑（huá）油，正常生產後如果發現潤滑油汙（wū）染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內（nèi）餘料，以（yǐ）防聚合（hé）物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組（zǔ）各冷卻水接口處積垢（某（mǒu）些水質雜質較多（duō），容易積垢（gòu））以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響（xiǎng）溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生（shēng）短（duǎn）路故（gù）障。