三門峽造（zào）粒線（xiàn）

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷（lěng）卻、儲料、的一體化自動造粒（lì）機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動（dòng）上料鬥（dòu）、造（zào）粒機、離心旋（xuán）風筒、振動式分送（sòng）篩、儲料（liào）桶組成，實（shí）現了化工原料自（zì）動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造（zào）粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式（shì）有（yǒu）：雙（shuāng）螺杆造粒（lì）、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水（shuǐ）拉條造粒等，是目前常（cháng）見的幾種造粒生產（chǎn）方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體（tǐ）化自動造粒機械。

　　主要設備由高（gāo）混機、密煉（liàn）機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式（shì）分送篩、儲（chǔ）料桶組成，實（shí）現（xiàn）了化工原料自動（dòng）一體化（huà）造粒。因對不同膠料的特點（diǎn），造（zào）粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常（cháng）見（jiàn）的幾種造（zào）粒生產方（fāng）式。

　　造（zào）粒生產線適用產品包括：鞋材造粒（lì）、運動器材玩（wán）具造粒、日用品造粒（lì）等（děng）各種吹塑製品。

　　部分（fèn）企業廠家的（de）造粒生產線不注重保養和操作工人的作業（yè）前培訓，上料機廠（chǎng）家導致設備在運轉過程中出現一些大大小小（xiǎo）的問題影響生產。造粒生產線在（zài）使用過程中的定期維護（hù）和保養是非常（cháng）之重（chóng）要的，正確（què）的使用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清（qīng）潔工（gōng）作；長時（shí）間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不（bú）允許有任何金（jīn）屬及其它雜質（zhì）混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉（bì）進料鬥，以免雜物進入螺杆工（gōng）作區。

　　3.主減速機（jī）及喂料（liào）裝置減速器應定期（qī）檢查內（nèi）部機油的清潔度，新（xīn）機器（qì）運行50小時（shí）要更換一（yī）次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴（yán）重時應更（gèng）換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如（rú）遇特殊（shū）情況需較長時間停機（如（rú）停電）應及時清（qīng）理（lǐ）完機內餘料（liào），以防聚（jù）合物冷卻固化後難以清除，影響到下次（cì）生產。

　　6.定期清理機組（zǔ）各冷卻水接口處積（jī）垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或（huò）影響溫控精度。

　　7.電（diàn）氣控製櫃（guì）應每月清掃一次，以免發生短路故障（zhàng）。