銀川造粒線

　　造粒生產線：化（huà）工原料（liào）從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體（tǐ）化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式（shì）分送篩、儲料桶（tǒng）組成，實現了化工原料自動一體化（huà）造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較（jiào）多的的造粒模（mó）式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等（děng），是（shì）目前（qián）常見的幾種造粒生產方（fāng）式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風（fēng）幹（gàn）、冷卻、儲料、的一體化自（zì）動造（zào）粒機械（xiè）。

　　主（zhǔ）要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造（zào）粒機、離心旋風筒、振動式分（fèn）送（sòng）篩（shāi）、儲料桶組成（chéng），實現了化工（gōng）原（yuán）料自動一體化（huà）造（zào）粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不（bú）同，行業上應用較多的的造粒模（mó）式有：雙螺杆造粒（lì）、風冷造粒、水冷造粒、噴（pēn）霧造粒、水拉條造粒等，是常見（jiàn）的幾種造粒生（shēng）產方式。

　　造粒生產線（xiàn）適用產品（pǐn）包括：鞋材造粒、運動器材玩具造（zào）粒（lì）、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注（zhù）重保（bǎo）養和操作工人的作業（yè）前培訓，上料機廠家導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒（lì）生產線（xiàn）在使用過程中的定期維護和保（bǎo）養是非（fēi）常之重要的（de），正確的使用操作（zuò）和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器（qì）要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質（zhì）混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料（liào）鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝（zhuāng）置減速器應定期檢查內部（bù）機油的清潔（jié）度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件（jiàn）進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需（xū）較長（zhǎng）時間停機（如停電（diàn））應及時清理（lǐ）完機內餘料，以防聚合物（wù）冷卻（què）固化後難以清除（chú），影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水（shuǐ）接（jiē）口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻（què）效果不良或影響（xiǎng）溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。