攪拌機是由多個參數決定的，用任何一個單一參（cān）數來描述一台攪（jiǎo）拌機是不可能的。軸功率（P）、槳（jiǎng）葉排液量（Q）、壓頭（tóu）（H）、槳（jiǎng）葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台攪拌機的五個基本參數。槳葉的排液量（liàng）與槳（jiǎng）葉本身的（de）流量（liàng）準數，槳葉轉（zhuǎn）速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速（sù）的三次方及槳葉直徑的五次方成（chéng）正比。在一定功（gōng）率（lǜ）及槳葉形式（shì）情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（sù）（N）的匹配來調節，即（jí）大直徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不變）的（de）攪拌機產生較（jiào）高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高（gāo）轉速則產生較高的壓頭和較低的流動（dòng）作用。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法是提供（gòng）足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由於流體速度差的存在，螺旋上料機才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切（qiē）應力是（shì）一種力（lì），是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流（liú）體各點剪切速率的大小並不是一致的。通過對剪切速率（lǜ）分布的研究表明（míng），在一（yī）個攪拌槽中至少存在四種剪切速（sù）率數（shù）值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速率（lǜ）和平均剪切速率都隨轉速的提高（gāo）而增（zēng）加。但當轉速一定時，最大剪切（qiē）速率（lǜ）和平均剪切速率與槳葉直徑的關係與漿型有關。當轉速一定時（shí），徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增（zēng）加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小（xiǎo）無關。這些有關槳葉區剪切速率（lǜ）的概念，在攪拌機縮小及放大設計中需要特別當心（xīn）。因小槽（cáo）與大槽相比，小（xiǎo）槽攪拌（bàn）機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及（jí）低葉尖速度（dù）（ND）等特（tè）性，而大（dà）槽攪拌機往往具有低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。
