駐馬店造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密（mì）煉機、自動上料（liào）鬥、造粒（lì）機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實（shí）現了（le）化工原料自動一體化造粒。因（yīn）對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較（jiào）多的的造粒模式有：雙螺杆（gǎn）造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的（de）幾種造粒生產方（fāng）式

　　造粒生（shēng）產（chǎn）線：化工原料（liào）從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的（de）一體化自動造粒機械。

　　主要設（shè）備由高混機、密煉機、自動（dòng）上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺旋上料機振動式分送篩、儲料桶組成，實（shí）現（xiàn）了化（huà）工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用（yòng）較多的的造粒模式（shì）有（yǒu）：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉（lā）條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品（pǐn）包括：鞋材造（zào）粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹（chuī）塑製品。

　　部（bù）分企業（yè）廠家的造（zào）粒生產線（xiàn）不注重保養和操作（zuò）工人的作業前培訓，導致設備在（zài）運轉過程中出現（xiàn）一些大大小（xiǎo）小的（de）問題影響生產。造粒生產線在使（shǐ）用過（guò）程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定（dìng）期維護保養可（kě）使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間（jiān）停機時（shí），對機器要（yào）有防鏽（xiù）、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它（tā）雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器（qì）未生產時應封閉進（jìn）料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主（zhǔ）減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部（bù）機油（yóu）的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常（cháng）生產後如果（guǒ）發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對（duì）需潤（rùn）滑傳（chuán）動（dòng）件進行潤滑（huá）。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理（lǐ）完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定（dìng）期清理機組各冷卻水接口處積垢（某（mǒu）些水（shuǐ）質雜質較多，容（róng）易積（jī）垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電（diàn）氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。