資陽造（zào）粒線

　　造粒生產線（xiàn）：化工原料從塑煉、混煉、造（zào）粒、風（fēng）幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械（xiè）。

　　主要設（shè）備由高混機、密煉機、自動上（shàng）料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分（fèn）送篩、儲料（liào）桶組成，實現了化工原料自動一（yī）體化造粒。因對不同膠料的特（tè）點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造（zào）粒、水（shuǐ）冷（lěng）造粒、噴霧造粒（lì）、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉（liàn）機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分（fèn）送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒（lì）。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺（luó）杆造粒、風冷造粒、水冷造（zào）粒、噴霧造粒（lì）、水拉條造粒等，是常（cháng）見的（de）幾種造粒生產方（fāng）式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日（rì）用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企（qǐ）業廠家的造（zào）粒（lì）生產線不注重（chóng）保養和操作工人的作業前培訓，上料機廠（chǎng）家導致設備在運轉過程中出現（xiàn）一（yī）些大大小小（xiǎo）的問題影（yǐng）響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養（yǎng）是（shì）非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使（shǐ）用壽命。

　　1.長期（qī）保持對機器的清潔（jié）工作；長時間停機時，對機（jī）器要有防（fáng）鏽、防（fáng）汙措施。

　　2.嚴（yán）把原料投放關（guān）口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠（jǐ）出（chū）。以免損壞機囂。機器未（wèi）生產時應封閉進料鬥，以免（miǎn）雜（zá）物進入螺杆工作（zuò）區。

　　3.主減速機及喂料裝（zhuāng）置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如（rú）果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對（duì）需潤滑傳動件（jiàn）進行潤滑。

　　5.工作中如（rú）遇（yù）特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時（shí）清理完（wán）機內餘料，以防聚合物冷卻（què）固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免（miǎn）因堵塞（sāi）而造成冷卻效果不良或影響溫（wēn）控（kòng）精度。

　　7.電氣控（kòng）製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。