攪拌(bàn)機是由多個參數決定的,用任何一個(gè)單一參數來描述一台攪拌機是不(bú)可能的。軸功(gōng)率(lǜ)(P)、槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉速(N)是描述一台攪拌機(jī)的五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉(yè)本身的流量準(zhǔn)數,槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功(gōng)率則與流體比重,槳葉本身的功率準數,轉速的三次(cì)方及槳葉直徑(jìng)的五次方成正比。在(zài)一定功率及槳葉形式情(qíng)況下,槳葉排液量(Q)以及壓頭(tóu)(H)可以通過(guò)改變槳葉的(de)直徑(D)和轉速(N)的匹配來調節,即大直徑槳葉配以低(dī)轉速(保證軸功率(lǜ)不變(biàn))的攪拌機產(chǎn)生較高的流動作用和(hé)較低的壓頭,而小直徑槳葉配以高轉速(sù)則產生較(jiào)高的壓頭和較低的流動作用。在攪(jiǎo)拌槽中,要使微團相互碰撞,唯一的辦法是提供足夠的剪(jiǎn)切速率。從攪拌機理看,正是由於流體速度差的存在,螺旋上料機才使流體各層之間相互(hù)混合,因此,凡攪(jiǎo)拌過(guò)程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力,是攪拌應用中氣泡(pào)分散和液滴破碎(suì)等的真正原因。必須指出的是,整個攪拌槽(cáo)中流體各點剪切速率的大小(xiǎo)並不是一致的。通過對剪切速率分布的研究表明,在一個攪拌槽中至少存在四種剪(jiǎn)切速率數(shù)值(zhí),它(tā)們是:實驗研究表明,就槳葉區而言,無論何種漿型,當槳葉直徑一定時,最大剪切速率和平均剪(jiǎn)切速率都隨轉速的提(tí)高而增(zēng)加。但當轉速一(yī)定時,最大剪(jiǎn)切速率和平均剪(jiǎn)切速率與槳葉直徑的關係與漿型有關。當轉(zhuǎn)速一定(dìng)時,徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加,而平(píng)均(jun1)剪切速率與槳葉(yè)直徑大(dà)小無關。這(zhè)些有關槳葉區(qū)剪切速率的概念(niàn),在攪拌機縮小及放大設計中需要特別(bié)當心。因小槽與大(dà)槽相比,小槽攪拌機往往(wǎng)具有高(gāo)轉速(N)、小槳葉直徑(D)及低葉尖速度(ND)等特性,而大槽攪拌機往往具有低轉速(N)大槳葉直徑(D)及高葉尖速度(ND)等特性。
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