安康造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一（yī）體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上（shàng）料鬥、造粒機、離心旋風（fēng）筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒（lì）。因對不同膠料的特（tè）點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風（fēng）冷造粒、水冷（lěng）造粒、噴霧造（zào）粒、水拉條造粒等，是目（mù）前（qián）常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產（chǎn）線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體（tǐ）化自動造粒機械。

　　主要（yào）設備由高混機、密煉機、自動上料鬥（dòu）、造（zào）粒機、離心旋風筒、螺旋上料機振動（dòng）式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對（duì）不同膠料的特點，造粒方式也有不（bú）同（tóng），行業上應用較多的的造粒（lì）模式有（yǒu）：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造（zào）粒、噴霧（wù）造粒、水（shuǐ）拉條造粒等，是常（cháng）見的幾種造粒生產方式（shì）。

　　造粒（lì）生產（chǎn）線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造（zào）粒等各種吹塑製品。

　　部分企（qǐ）業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人的作業前培訓，導致設備在運轉過程中出現一些大大小（xiǎo）小的問題（tí）影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護（hù）和保養是非常之重要的，正確的使用（yòng）操作和（hé）設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持（chí）對機器的清潔工作；長時間（jiān）停機時，對機器要（yào）有防鏽、防汙措施（shī）。

　　2.嚴把原料（liào）投放關口，不允許（xǔ）有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂（xiāo）。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度（dù），新機（jī）器運行50小時要（yào）更換一次潤滑油，正常生產後如（rú）果發現（xiàn）潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組（zǔ）運行時（shí）就適時（shí）對需潤滑傳動件（jiàn）進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較（jiào）長時間停機（如停電）應及時清（qīng）理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後（hòu）難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各（gè）冷卻水接口（kǒu）處積垢（某些水質雜（zá）質較多，容易積垢）以免因堵塞而（ér）造成冷卻（què）效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障（zhàng）。