承德造（zào）粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的（de）一體化（huà）自動造粒機械。

　　主要設備由高混機（jī）、密煉機、自動上（shàng）料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組（zǔ）成，實現了化工原料自動一體化（huà）造粒。因對不同膠料（liào）的特（tè）點，造粒方式也有不同，行業上應用較（jiào）多的的造粒模（mó）式有：雙（shuāng）螺杆（gǎn）造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等（děng），是目前常見的幾種造粒生（shēng）產（chǎn）方式

　　造粒生產線：化（huà）工原料從混煉（liàn）、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲（chǔ）料、的（de）一體化（huà）自動（dòng）造（zào）粒機（jī）械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶（tǒng）組成，實現（xiàn）了化工原料自動（dòng）一體化造粒（lì）。因對（duì）不（bú）同膠料的（de）特點，造（zào）粒方式也有不同，行業上應用較多的的（de）造粒模式有：雙螺杆造粒、風（fēng）冷造粒（lì）、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒（lì）等，是常見的（de）幾種造（zào）粒生產方式。

　　造粒生產線（xiàn）適用產品（pǐn）包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒（lì）等各種吹塑製品（pǐn）。

　　部分（fèn）企業廠家的造粒生產線（xiàn）不（bú）注重保養和操作工（gōng）人的作業前（qián）培訓，上料機廠（chǎng）家導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題（tí）影響生（shēng）產。造粒生產線在使用過程中（zhōng）的（de）定期維護和保（bǎo）養是（shì）非常之重要的，正確的使用操作（zuò）和設備定期維護保養可使（shǐ）設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清（qīng）潔工作；長時間停機時，對（duì）機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原（yuán）料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材（cái）料內進入機器（qì）內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉（bì）進料鬥，以（yǐ）免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定（dìng）期檢查內部機油的清潔度，新機器運行（háng）50小時要（yào）更換一次潤滑油，正常（cháng）生產（chǎn）後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇（yù）特殊情況（kuàng）需較長時間停機（jī）（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷（lěng）卻固化後難以清除，影響到下次（cì）生產。

　　6.定期清理（lǐ）機組各冷卻水接口處（chù）積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免（miǎn）因堵塞而造成冷卻效（xiào）果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應（yīng）每月清掃一（yī）次，以免發生（shēng）短路故障。