造粒生產線：化工原料從（cóng）塑煉、混煉、造粒、風（fēng）幹（gàn）、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機（jī）械。
主要設（shè）備（bèi）由高混（hún）機、密煉機、自動上料鬥、造粒（lì）機、離心（xīn）旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有（yǒu）不同，行（háng）業上（shàng）應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造（zào）粒、水冷（lěng）造粒、噴霧造粒、水（shuǐ）拉條（tiáo）造粒等，是目前常見（jiàn）的幾（jǐ）種造粒（lì）生產方式
造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻（què）、儲料、的一體化自動造粒機械。
主要設備由高混機（jī）、密煉機、自動上（shàng）料鬥（dòu）、造粒機（jī）、離心旋風筒、螺旋上料機（jī）振（zhèn）動式分（fèn）送篩、儲料桶組成，實現了（le）化工原料自動一體化造粒。因對（duì）不同膠料（liào）的特點，造（zào）粒方式（shì）也（yě）有不同，行業上應用較多的的造粒模式（shì）有（yǒu）：雙螺（luó）杆造（zào）粒、風冷造粒（lì）、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條（tiáo）造粒等（děng），是（shì）常見的幾種造粒生產（chǎn）方式。
造粒生產線適用產品包括（kuò）：鞋材造粒（lì）、運動器材玩具（jù）造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。
部分企業廠家的造粒生產線（xiàn）不注重保養和操作工人的作（zuò）業（yè）前（qián）培訓，導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響（xiǎng）生產。造粒生產線在使用過程中（zhōng）的定期維護和保養是非常之重（chóng）要的，正確的使（shǐ）用操作和設備定期維護保（bǎo）養可使設備延長3-5年使用壽命。
1.長期保持對機器的清潔工（gōng）作；長時間停機（jī）時，對機器（qì）要有（yǒu）防鏽、防汙（wū）措施。
2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機（jī）囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工（gōng）作區（qū）。
3.主減速機及喂料裝置減速器應（yīng）定（dìng）期檢查內部機油的清潔度，新機器運（yùn）行50小時要更換一次（cì）潤滑油，正常生產（chǎn）後如果發現潤滑油汙染嚴（yán）重時應（yīng）更換。
4.機組運行時就適時對需潤滑（huá）傳動件進行潤滑。
5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理完（wán）機內餘料，以防（fáng）聚合物冷卻固（gù）化後（hòu）難以清除，影響到下次生（shēng）產。
6.定期清理機組各冷（lěng）卻（què）水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以（yǐ）免因堵塞（sāi）而造成冷卻效果不良（liáng）或影（yǐng）響溫控精度。
7.電氣控製櫃應（yīng）每月（yuè）清掃一次，以免發生短路故障。
