攀枝花造粒線

　　造粒生產線：化工原料（liào）從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自（zì）動造（zào）粒機械。

　　主要設備由高（gāo）混機、密（mì）煉機、自動（dòng）上料鬥、造粒機、離心（xīn）旋風筒、振動式分送篩、儲（chǔ）料桶組（zǔ）成，實現了化工原料自動（dòng）一體化造粒。因對不同膠料（liào）的特（tè）點，造粒方（fāng）式也有不同，行業上應用較多的的造（zào）粒模式有：雙螺杆（gǎn）造粒、風冷造粒、水冷造（zào）粒、噴霧造粒、水拉條造（zào）粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線（xiàn）：化工原料從（cóng）混煉（liàn）、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體（tǐ）化自動造（zào）粒機械。

　　主要設備由高（gāo）混機、密煉（liàn）機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩（shāi）、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體（tǐ）化造粒。因對不同膠料的特點，造粒（lì）方式也有不同，行業（yè）上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒（lì）、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等（děng），是（shì）常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線（xiàn）適用產品包括（kuò）：鞋材造粒、運動器材玩（wán）具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家（jiā）的造粒生產線不注重保養和操（cāo）作工人（rén）的作業前（qián）培訓，上料機廠家（jiā）導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題（tí）影響生產。造粒生產（chǎn）線在使用過程中的定期維護和保養（yǎng）是非常之（zhī）重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可（kě）使設備延長3-5年使用（yòng）壽命（mìng）。

　　1.長期保（bǎo）持對機器的清潔工作；長時間停機（jī）時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把（bǎ）原（yuán）料投放關口，不允（yǔn）許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜（zá）物進入螺杆工作區。

　　3.主（zhǔ）減（jiǎn）速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清（qīng）潔度，新機器運行50小時要更換一（yī）次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙（wū）染嚴重時（shí）應更換。

　　4.機組運行時就適時對需（xū）潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊（shū）情況需較長時間停機（如停電）應（yīng）及時清理完（wán）機內（nèi）餘（yú）料，以防聚合物冷（lěng）卻固化後難以清除，影響到下次生（shēng）產。

　　6.定期清（qīng）理機組各冷卻（què）水接口處積（jī）垢（某些水質雜質較（jiào）多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製（zhì）櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。