造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風（fēng）幹（gàn）、冷卻、儲料（liào）、的一體化自動造粒機械。
主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒（lì）機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現（xiàn）了化工（gōng）原料自動（dòng）一（yī）體化造粒。因對（duì）不同膠料的特點（diǎn），造粒（lì）方式也有不同，行業上（shàng）應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒（lì）、水冷造（zào）粒、噴霧（wù）造粒、水拉（lā）條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式
造粒生產線（xiàn）：化工原料從混煉（liàn）、塑（sù）煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體（tǐ）化自動造粒機械。
主要設備由高混機、密煉機、自（zì）動上料鬥、造粒機、離（lí）心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實（shí）現了化工原料自動一體化造粒。因對不同（tóng）膠料的（de）特點，造粒（lì）方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒（lì）、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產（chǎn）方式。
造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材（cái）玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。
部分企業（yè）廠（chǎng）家（jiā）的（de）造粒生產線不注重保養和操作（zuò）工人的作業前培（péi）訓，上料機廠家導致（zhì）設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題（tí）影響生（shēng）產（chǎn）。造粒生產（chǎn）線在使用過程中的定期維護和保養是非（fēi）常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。
1.長期保（bǎo）持對機器的清潔工（gōng）作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。
2.嚴把原料（liào）投（tóu）放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進（jìn）入螺杆工作區。
3.主減速機及（jí）喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器（qì）運行50小時要更換一次潤滑油，正（zhèng）常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。
4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件（jiàn）進行潤滑。
5.工作（zuò）中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電（diàn））應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難（nán）以清除，影響到下次生產。
6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜（zá）質較（jiào）多，容易積垢）以免（miǎn）因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度（dù）。
7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。
