瓊海（hǎi）造粒（lì）線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉（liàn）、混（hún）煉、造粒、風幹（gàn）、冷卻、儲料、的一體化（huà）自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒（tǒng）、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化（huà）造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙（shuāng）螺（luó）杆造粒、風冷造粒、水冷造（zào）粒、噴霧造粒（lì）、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方（fāng）式

　　造粒生產（chǎn）線：化（huà）工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要（yào）設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成（chéng），實（shí）現了化工原料自（zì）動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不（bú）同，行業上應用較多（duō）的（de）的（de）造粒（lì）模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷（lěng）造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方（fāng）式。

　　造粒生產（chǎn）線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各（gè）種吹塑製品。

　　部分企業廠家（jiā）的造粒生產線不注重保（bǎo）養和操作工人的作業前培（péi）訓，上（shàng）料機廠家（jiā）導致設備在運轉過程（chéng）中出現一些（xiē）大大（dà）小小的（de）問題影響生產。造粒生產線在（zài）使用過程中（zhōng）的定期維護和保養是非常之重（chóng）要的，正確的使用操作（zuò）和設備定期（qī）維護保養可使（shǐ）設備延長3-5年使用壽（shòu）命。

　　1.長期保持對機器的（de）清潔工作；長時間停機時，對（duì）機器（qì）要（yào）有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口（kǒu），不允（yǔn）許有任何金屬及（jí）其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機（jī）囂。機器未生產時應（yīng）封（fēng）閉進料鬥，以（yǐ）免雜物進入螺杆（gǎn）工作區。

　　3.主減（jiǎn）速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機（jī）器運行50小時要更換一次（cì）潤滑油，正常生（shēng）產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時（shí）就（jiù）適（shì）時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中（zhōng）如遇特殊情（qíng）況需較（jiào）長時間（jiān）停機（如停電）應及時（shí）清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化（huà）後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各（gè）冷卻水接（jiē）口處積垢（gòu）（某些水質雜（zá）質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精（jīng）度。

　　7.電氣控製（zhì）櫃應每月清（qīng）掃（sǎo）一次，以免發生短路故（gù）障（zhàng）。