造粒（lì）生（shēng）產線：化工（gōng）原料從塑煉、混（hún）煉、造粒、風幹、冷（lěng）卻、儲料、的一體化自動造粒機械。
主要（yào）設備由（yóu）高混機（jī）、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風（fēng）筒、振動式分送篩、儲（chǔ）料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒（lì）。因對不同膠料的特點，造粒方式也有（yǒu）不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒（lì）、風冷造（zào）粒、水冷造粒、噴（pēn）霧（wù）造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式
造粒生產（chǎn）線：化工（gōng）原（yuán）料從混煉、塑煉、造粒、風幹（gàn）、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。
主（zhǔ）要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥（dòu）、造粒（lì）機、離心旋風筒、螺旋上料機振動（dòng）式分送篩、儲料桶組成，實現了化工（gōng）原料自動一（yī）體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業（yè）上應用較多（duō）的的（de）造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等（děng），是常見的（de）幾種造粒（lì）生產方式（shì）。
造粒生（shēng）產線適用產品包括：鞋材造粒（lì）、運動器材玩具造粒（lì）、日用品造粒等各種吹塑製品。
部分（fèn）企業廠家的（de）造粒生產線不注重保養和操（cāo）作工人的作業前培訓（xùn），導（dǎo）致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問（wèn）題影響生產。造粒生產線在使用過程中（zhōng）的定期維護（hù）和保養是非（fēi）常之重要的，正（zhèng）確的使用操作和設備定期（qī）維護保養（yǎng）可使設備延長3-5年使用壽命。
1.長期保持（chí）對機器的清潔（jié）工作（zuò）；長時間停機時，對機器要有（yǒu）防鏽、防（fáng）汙措施。
2.嚴把原料投（tóu）放關口，不允（yǔn）許（xǔ）有任何金屬及其它雜質混在材料（liào）內進入機器內混煉及擠（jǐ）出（chū）。以免損壞機囂。機器未生產時應封（fēng）閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。
3.主（zhǔ）減速機及喂料裝置減速（sù）器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果（guǒ）發現潤滑油汙染嚴重時應更換。
4.機組運行時就適時對需（xū）潤（rùn）滑傳動件進（jìn）行（háng）潤滑。
5.工作中如遇特（tè）殊情況需（xū）較長時間停機（如停電）應及時清理完機內（nèi）餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清（qīng）除，影響到（dào）下次生產。
6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些（xiē）水質（zhì）雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷（lěng）卻（què）效果不良（liáng）或影響溫（wēn）控精度。
7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路（lù）故障（zhàng）。
