四平造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的（de）一體化（huà）自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥（dòu）、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化（huà）工（gōng）原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上（shàng）應用較多的的（de）造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷（lěng）造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條（tiáo）造粒等，是（shì）目前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化（huà）工原（yuán）料從混煉、塑煉、造粒（lì）、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機（jī）、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺旋上料機振動式（shì）分送（sòng）篩、儲料桶組成，實現了化（huà）工原料自動一體（tǐ）化（huà）造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用（yòng）較多的的造粒模（mó）式（shì）有（yǒu）：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造（zào）粒、噴霧造粒、水拉條（tiáo）造粒等，是常見的幾種造粒生（shēng）產方（fāng）式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒（lì）、運動器材玩具造粒、日用品（pǐn）造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業（yè）廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人的作（zuò）業前培（péi）訓，導致設備在運轉（zhuǎn）過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年（nián）使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清（qīng）潔工作；長時間停機時，對機器要有防（fáng）鏽（xiù）、防汙措施（shī）。

　　2.嚴把原料（liào）投放關口，不允許有任何金屬及（jí）其它雜質混在材料內進（jìn）入機器內混煉及擠出。以免損（sǔn）壞機囂（xiāo）。機器未生產時應封閉（bì）進料（liào）鬥，以免雜（zá）物進入螺杆工作區。

　　3.主減（jiǎn）速機及喂料裝置減（jiǎn）速器應定期檢查內部（bù）機油的清潔度（dù），新（xīn）機器運行50小時要更換一次（cì）潤滑油，正常生產（chǎn）後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時（shí）就適（shì）時對需潤滑（huá）傳動件（jiàn）進行潤滑。

　　5.工作中（zhōng）如遇特殊情況需（xū）較長（zhǎng）時間停機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以（yǐ）清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組（zǔ）各（gè）冷（lěng）卻水接口處積垢（某些水質雜（zá）質較多，容易積垢）以免因（yīn）堵塞而造成冷卻（què）效果不良或影響溫控精（jīng）度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一（yī）次（cì），以免發生短路故（gù）障。