攪（jiǎo）拌機是由多個參數決定的，用任何一個單（dān）一參數來描述一台攪拌機是不可能的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉（yè）直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台攪拌機的五個基本參數。槳葉的排（pái）液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉（zhuǎn）速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與（yǔ）流體比重，槳葉本身的功（gōng）率準數，轉速的三次方及槳葉（yè）直徑的五次方成正（zhèng）比。在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排（pái）液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直（zhí）徑（D）和轉速（N）的匹（pǐ）配來調節，即大直徑（jìng）槳葉配以低轉速（保證軸功率不變）的攪拌機產生較高的（de）流動作用和較低的壓頭（tóu），而小直徑槳葉配（pèi）以高轉（zhuǎn）速則產生較高（gāo）的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中（zhōng），要使微團相互碰撞，唯（wéi）一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由於流體速度差的存在，螺旋上料機才使流體各層（céng）之間相互（hù）混合，因此，凡（fán）攪拌過程總是（shì）涉及（jí）到流（liú）體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液（yè）滴破碎等的真正（zhèng）原因。必（bì）須指出（chū）的（de）是，整個攪拌槽（cáo）中流體各點剪切速率的大小並不是一致的。通過對剪（jiǎn）切速率分布的研究表明，在（zài）一個（gè）攪拌槽中至少存在（zài）四種剪切速率數值（zhí），它們是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速率和（hé）平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，最大剪切速率和（hé）平均剪切速率與槳葉直徑的（de）關係與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉最大（dà）剪切速率隨槳葉直徑的增加（jiā）而增加，而平均剪切速（sù）率與槳葉（yè）直徑大小無（wú）關。這些（xiē）有關槳葉（yè）區剪切速率（lǜ）的概念，在攪拌機縮小及放大（dà）設計中（zhōng）需要（yào）特別當心。因小（xiǎo）槽與大槽相比，小槽攪拌機往往具有高轉速（N）、小槳葉直（zhí）徑（D）及低葉尖速度（ND）等（děng）特性，而大槽攪拌機往往具有低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。
