造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料（liào）、的一體（tǐ）化自動造粒機械。
主要設備由高混機、密煉機、自動（dòng）上料鬥、造粒機、離心旋風筒（tǒng）、振動式分送篩、儲料桶（tǒng）組成，實現了化工（gōng）原料自動一（yī）體化造粒。因（yīn）對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上（shàng）應用較多的的造粒模式（shì）有（yǒu）：雙螺杆造粒、風冷（lěng）造（zào）粒、水冷造粒（lì）、噴霧造（zào）粒、水（shuǐ）拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式
造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒（lì）、風幹、冷卻、儲料、的（de）一體化自動造粒機械。
主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料（liào）桶組（zǔ）成，實（shí）現了化工原料自（zì）動一體化造（zào）粒。因（yīn）對不同膠料的特點（diǎn），造粒方式也有不同，行業上（shàng）應用較多的（de）的造粒模（mó）式有：雙螺（luó）杆造粒、風冷造粒、水（shuǐ）冷（lěng）造粒、噴霧造（zào）粒（lì）、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒（lì）生產方式。
造粒生產線適用產品（pǐn）包括：鞋材造粒（lì）、運動器（qì）材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。
部分企業廠家（jiā）的造粒生產線（xiàn）不注重保養和操作工人的作業前培訓，上（shàng）料機廠家導致設備在運轉過程中出現一些大大（dà）小小的問（wèn）題影響生（shēng）產。造粒生產線在使用過程中的定（dìng）期維護和保（bǎo）養是非常之重要（yào）的，正確的使用操作和設（shè）備定期維護保養可使設備（bèi）延長3-5年使用壽命。
1.長期保持（chí）對（duì）機器的清潔工作；長時間停機（jī）時，對機器要有防（fáng）鏽（xiù）、防汙措（cuò）施。
2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金（jīn）屬及其它雜質混在材料內進入（rù）機器內混煉及擠出。以（yǐ）免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。
3.主減速機（jī）及喂料裝置減速器應定期檢（jiǎn）查（chá）內部（bù）機油的清潔度，新機器運行50小（xiǎo）時要更換一（yī）次潤滑油，正常生產後如果（guǒ）發現潤滑油汙染嚴重時應更換。
4.機組運（yùn）行時就適時對需潤（rùn）滑（huá）傳動件進行潤滑。
5.工作中如遇特殊情況需較長時間（jiān）停機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產（chǎn）。
6.定期清理機組各冷卻水接口處（chù）積垢（某些（xiē）水質雜質（zhì）較多（duō），容易積垢）以免因堵（dǔ）塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。
7.電氣控製（zhì）櫃應（yīng）每月清掃一次，以免（miǎn）發生短（duǎn）路故障。
