造粒（lì）生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷（lěng）卻、儲料、的一體（tǐ）化自動造粒機械。
主要設備由高混機、密煉機、自動上料（liào）鬥、造粒機、離心旋風筒、振（zhèn）動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自（zì）動一體化造粒。因（yīn）對不同（tóng）膠料的特點，造粒方（fāng）式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒（lì）、噴霧造（zào）粒、水拉條造粒等（děng），是目前（qián）常（cháng）見的幾種造粒生產方式
造粒生產線：化工（gōng）原料從混煉、塑煉、造（zào）粒、風幹、冷卻、儲料（liào）、的一體（tǐ）化自（zì）動造粒（lì）機械。
主要設備由高混（hún）機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺（luó）旋上料機振動式分送（sòng）篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體（tǐ）化（huà）造粒。因對不同膠料的特點，造粒（lì）方式也有不同，行業上應用較多（duō）的（de）的造粒模式有：雙（shuāng）螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造（zào）粒等，是常見的幾種造粒生產方式。
造（zào）粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。
部（bù）分企業廠家的造粒生產線不（bú）注重保養和操作工人的作業（yè）前培（péi）訓，導致設備在運轉過程中出現一些（xiē）大大小小（xiǎo）的問題影響生產。造粒（lì）生產線（xiàn）在使用（yòng）過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設（shè）備延長3-5年使用壽命。
1.長期保持對機器（qì）的清（qīng）潔工作；長時間停機時，對機器（qì）要有防鏽、防汙措施。
2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質（zhì）混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂（xiāo）。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區（qū）。
3.主減速機及喂料裝置減速器（qì）應（yīng）定期檢查內（nèi）部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤（rùn）滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重（chóng）時應更（gèng）換。
4.機組（zǔ）運行時就適時對（duì）需潤滑傳動件進（jìn）行潤滑。
5.工作中如遇特殊（shū）情況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機（jī）內餘料（liào），以防聚合物冷卻固化後（hòu）難以清除，影響到下次生產。
6.定期清理機組各（gè）冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以（yǐ）免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精（jīng）度。
7.電氣控製櫃應每（měi）月清掃一次，以（yǐ）免（miǎn）發生短路故障。
