造粒生（shēng）產線：化（huà）工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。
主要設備由高混機、密煉（liàn）機、自動上料鬥、造粒機、離心旋（xuán）風筒、振動式分送篩、儲料桶（tǒng）組成，實現了化工原料自動一體化造（zào）粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也（yě）有不同，行業上應（yīng）用較多的的造粒（lì）模式有：雙螺杆（gǎn）造（zào）粒、風冷造粒、水（shuǐ）冷（lěng）造粒、噴霧造粒、水拉條（tiáo）造粒等，是目前常見的幾（jǐ）種造（zào）粒生產方式（shì）
造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動（dòng）造粒機械。
主（zhǔ）要設備由高混機（jī）、密煉（liàn）機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺旋上料機振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不（bú）同膠料的特點，造粒方式也有不同，行（háng）業上應用較多的的造（zào）粒模式有：雙螺杆造（zào）粒、風冷造粒、水（shuǐ）冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒（lì）等，是常見的幾種（zhǒng）造粒生產（chǎn）方式（shì）。
造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動（dòng）器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。
部分企業廠家的造（zào）粒生產線不注重保（bǎo）養和操作工人的作業前（qián）培訓，導致（zhì）設備在運轉過程中（zhōng）出現一些大大小小的問題影（yǐng）響生產。造粒生產線在（zài）使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保（bǎo）養可使設備延長3-5年使用壽（shòu）命。
1.長（zhǎng）期保持對機器的清潔工作；長時間停（tíng）機時，對機器要有防鏽、防汙（wū）措施。
2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬（shǔ）及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免（miǎn）損壞機囂。機器未生產時應封（fēng）閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。
3.主減速機（jī）及喂料裝置（zhì）減速器應定期檢查內（nèi）部機（jī）油的清潔度（dù），新機器運行（háng）50小時要更換一次潤滑油，正常生（shēng）產後如果發現潤（rùn）滑油汙染嚴重（chóng）時應更換。
4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。
5.工作中如遇（yù）特殊情況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內餘料（liào），以（yǐ）防聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下（xià）次生產。
6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質（zhì）較多，容易積垢）以免因堵塞而造（zào）成冷卻效果不（bú）良或影響溫控精度。
7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。
