阿勒（lè）泰造粒線

　　造粒生產線：化工原（yuán）料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機（jī）械。

　　主要設備（bèi）由高混機、密煉機、自動上（shàng）料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料（liào）桶組成，實（shí）現了化工（gōng）原料自動一體化造粒。因對不同膠料的（de）特點，造粒（lì）方（fāng）式也有不同，行業上應用較（jiào）多的的造粒模式有：雙螺杆（gǎn）造粒、風冷造粒（lì）、水冷（lěng）造粒、噴霧造粒、水（shuǐ）拉條造粒等，是目前常見（jiàn）的（de）幾（jǐ）種造粒生產方式（shì）

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造（zào）粒、風幹、冷卻、儲（chǔ）料、的一（yī）體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒（lì）機、離心旋風筒、螺旋上料機振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料（liào）自動一體化造粒。因對不（bú）同（tóng）膠（jiāo）料的特點，造粒方（fāng）式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水（shuǐ）冷造（zào）粒、噴霧造粒（lì）、水拉條造粒等，是常（cháng）見的幾種造粒生（shēng）產方式。

　　造粒（lì）生產線適（shì）用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具（jù）造粒、日用品（pǐn）造粒等各種吹塑（sù）製品。

　　部（bù）分企業廠家的（de）造粒生產（chǎn）線不注重保（bǎo）養和操（cāo）作工人的作業前培訓，導致設備（bèi）在運轉過程中出現一些大大小（xiǎo）小的問（wèn）題影響生產。造粒生產（chǎn）線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重（chóng）要的，正確的使用操作和設備定期（qī）維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長（zhǎng）期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防（fáng）汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許（xǔ）有任何金屬及其（qí）它雜質混在材料內進入（rù）機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機（jī）器未（wèi）生產（chǎn）時（shí）應封閉（bì）進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區（qū）。

　　3.主減速機及喂料裝置（zhì）減（jiǎn）速器應（yīng）定期檢查內部機油（yóu）的清（qīng）潔度，新機器運行50小時要更換（huàn）一次（cì）潤滑油，正（zhèng）常生產後如果（guǒ）發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中（zhōng）如遇特殊情況需（xū）較長時間停機（如停電）應（yīng）及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定（dìng）期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多（duō），容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免（miǎn）發生短路故障。